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工业铝材开模定制如何控制质量

发布时间:2021-01-22 17:02:27 作者:锦铝工业铝型材 浏览次数:

  工业铝型材由于其优秀的特性深受智能工业的喜爱,但是在应用中,有很多铝型材是需要开模定制。工业铝材开模定制流程虽不复杂,但每个环节却极其重要,如果其中哪怕只有一个环节不合格,最终生产出来的工业铝型材,就属于残次品,所以我们在生产当中要时刻注意。下面我们就一起来了解相关内容!

  工业铝材开模定制生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程:

  1、熔铸:熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为:

  1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

  2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

  3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

  2、挤压:挤压是铝型材成形的手段。在工业铝材加工定制前先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用铝挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的铝材质6063合金, 在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。强化后可以用w-20韦氏硬度计,进行硬度测试

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